Paano Ginagawa ang Nylon Fiber: Mga Application, Pamantayan sa Pagpili, at Praktikal na Patnubay

Ang spinneret plate para sa textile nylon ay maaaring maglaman ng higit sa 300 butas sa isang disc na humigit-kumulang 60 mm ang lapad. Ang bawat butas ay kailangang itulak ang tinunaw na polyamide palabas sa parehong bilis at parehong temperatura sa loob ng maraming oras sa isang pagkakataon. Ang isang butas na medyo mainit, o bahagyang na-block, ay lalabas sa ibang pagkakataon bilang isang streak ng dye, isang sirang dulo, o isang denier na nasa labas ng tolerance sa isang natapos na detalye ng tela.

Ang maikling sagot sa kung paano ginawa ang nylon fiber ay ito: ang mga maliliit na molekula ay na-react sa isang long-chain polyamide, ang polimer ay natunaw at pinipilit sa pamamagitan ng mga pinong butas, ang mga filament ay pinalamig, at pagkatapos ay sila ay nakaunat hanggang sa ang kanilang mga molecular chain ay magkatugma. Apat na yugto ang gumagawa - paghahanda ng monomer, polimerisasyon, pagtunaw ng pag-ikot, at pagguhit na may pagtatapos - at bawat isa ay nag-iiwan ng masusukat na fingerprint sa hibla: denier, bilang ng filament, tenacity, elongation, pag-urong, crimp at dye uptake.

Ang lahat sa ibaba ng agos, mula sa pag-text hanggang sa paghabi, pagniniting at pagtitina, ay maaari lamang gumana sa kung ano ang ginawa ng umiikot na linya. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga kapaki-pakinabang na tanong para sa isang mamimili ay bihirang "ano ang naylon" ngunit "aling ruta, aling mga kondisyon sa pagguhit, at aling mga pagpapaubaya".

Ang Chemistry: Dalawang Monomer at Isang Molekul ng Tubig

Ang Nylon ay isang polyamide. Ang backbone nito ay inuulit ang isang amide linkage, at ang mga libreng grupo ng amine na natitira sa mga dulo ng chain ay ang mga dye site kung saan nakakabit ang acid dyes. Iyon ang dahilan kung bakit ang nylon dyes kaagad sa isang conventional dyebath habang ang polyester ay nangangailangan ng 130 °C at disperse dyes.

Ang Naylon 6,6 ay binuo mula sa adipic acid at hexamethylenediamine. Ang dalawa ay pinagsama sa isang asin at pagkatapos ay pinainit sa humigit-kumulang 270-290 °C sa ilalim ng nitrogen. Ito ay isang condensation polymerization, at ang tubig ay ang by-product na kailangang itapon upang mapataas ang molekular na timbang; parehong monomer ay may anim na carbon atoms, kung saan nagmula ang pangalan.

Ang Nylon 6 ay nagsisimula sa caprolactam, isang anim na carbon na singsing na binubuksan at na-polymerised sa humigit-kumulang 240-270 °C na may kaunting tubig na nagsisilbing initiator. Walang tubig sa pamamagitan ng-produkto upang alisin. Ang unang komersyal na nylon fiber mula sa mga rutang ito ay nakarating sa merkado sa pagtatapos ng 1930s.

Ang bigat ng molekular ay namamahala sa lahat ng nangyayari pagkatapos ng reactor, at ang mga fiber-grade chips ay karaniwang kinokontrol ng relatibong lagkit sa formic acid. Masyadong mababa, at tumataas ang mga spinning break habang bumababa ang tenacity. Masyadong mataas, at tumataas ang lagkit ng natutunaw hanggang sa maging hindi matatag ang presyon ng pack at magdusa ang pagkakapareho ng filament.

Melt Spinning: Mula sa Chip hanggang Filament

Parehong polyamides ay melt spun, ibig sabihin ang polymer ay pinainit hanggang sa dumaloy ito, kaya walang solvent recovery ang kailangan at ang proseso ay mas mura kaysa sa solution spinning na ginagamit para sa ilang iba pang fibers. Ang pagkakasunud-sunod sa isang modernong linya ay tumatakbo nang ganito.

1. pagpapatuyo. Ang nylon ay hygroscopic, kaya ang mga chips ay pinatuyong hanggang ang kahalumigmigan ay bumaba sa humigit-kumulang 0.03-0.05 porsyento. Ang natitirang tubig ay nag-hydrolyse sa natutunaw at nagiging sanhi ng mga bula at filament break.
2. Pagtunaw at pagsukat. Tinutunaw ng screw extruder ang mga chips sa 250-290 °C, at ang gear pump ay naghahatid ng nakapirming volume bawat rebolusyon. Ang sobrang pag-init ay mabilis na nagpapababa ng polyamide.
3. Pagsala. Ang isang buhangin o metal-fibre pack ay nakakabit ng mga gel, agglomerates at debris. Ang presyon ng pack, madalas sa pagitan ng 10 at 20 MPa, ay isa sa mga pinakamalinaw na tagapagpahiwatig ng kalidad ng pagkatunaw.
4. Extrusion. Ang spinneret ay humuhubog sa filament. Ang mga diameter ng butas ay karaniwang tumatakbo mula 0.15 hanggang 0.5 mm, at ang bilang ng mga butas ay nagtatakda ng bilang ng filament - 36 na mga filament para sa isang 70 denier na sinulid, halimbawa.
5. Pagsusubo. Ang cross-flow o radial na hangin sa 15-25 °C ay nagpapatibay sa mga filament. Ang hindi pantay na paglamig ay nagbubunga ng hindi regular na mga cross-section, at ang hindi regular na mga cross-section ay nakukulayan nang hindi pantay.
6. Paikutin ang tapusin. Ang isang water-based na emulsion ay inilapat upang ang mga filament ay may friction at anti-static na pag-uugali na hinihiling sa pagguhit, pag-text at pagniniting. Ang oil pick-up ay karaniwang nasa pagitan ng 0.4 at 0.8 na porsyento.
7. Take-up. Ang mga maginoo na linya ay umiikot sa 1,000-1,500 m/min at gumuhit sa pangalawang hakbang. Ang mga high-speed na linya ay tumatakbo sa 4,000-6,000 m/min at gumagawa ng partially oriented na sinulid, o POY, para sa pag-texture sa ibang pagkakataon.

Ang Pagguhit ay Nagpapalakas sa Hibla, Pinapatatag ng Pag-set ng Init

Diretso sa spinneret, mahina ang nylon. Ang mahabang kadena ay gusot at random na naka-orient, kaya dumausdos sila sa isa't isa sa ilalim ng karga. Ang pagguhit ay hinihila ang filament sa tatlo, apat o limang beses sa orihinal na haba nito, na pinipilit ang mga kadena sa pagkakahanay at pagtaas ng pagkakristal. Ang tenacity ay umaakyat sa 4.5-7.5 g/denier para sa mga grado ng tela, na may elongation sa break na kinokontrol sa pagitan ng humigit-kumulang 20 at 45 porsiyento.

Ang setting ng init ay nagpapahinga sa panloob na stress at nag-aayos ng crimp, na tumutukoy kung gaano kaliit ang sinulid kapag pinainit ng gilingan ang tela sa ibang pagkakataon. Ang isang sinulid na lumiit ng tatlong porsyento nang higit pa kaysa sa nakaraang lote ay maaaring magastos ng isang gilingan ng dalawa o tatlong porsyento ng magagamit na lapad ng tela, at sa mahabang panahon ng produksyon ay totoong pera.

Nylon 6 at Naylon 6,6: Magkatulad, Hindi Mapapalitan

Parehong polyamides, parehong melt spun, at parehong tinain na may acid dyes. Lumilitaw ang mga pagkakaiba sa pagproseso ng mga bintana at sa kamay ng tapos na tela.

Pumili ng nylon 6 kapag mahalaga ang lambot at lalim ng tina; piliin ang nylon 6,6 kung saan mahalaga ang paglaban sa init. Ang pagpapalit ng isa sa isa nang hindi muling sinusuri ang setting ng init at mga temperatura ng pagtitina ay isang karaniwan at mahal na pagkakamali.

Mula sa Filament hanggang sa Tela: Kung Saan Nagtatapos ang Hibla

Ang Nylon ay umalis sa umiikot na linya sa tatlong malawak na anyo. Ang flat tuloy na filament na sinulid ay napupunta sa magaan na pinagtagpi na mga shell at lining. Ang naka-texture na sinulid, na may bulto at kahabaan, ay napupunta sa swimwear, activewear at medyas. Ang mga high-tenacity yarns sa 840-1,680 denier ay napupunta sa carpet, rope at industrial webbing.

Ang niniting na nylon mesh ay nagpapakita kung paano naisasalin ang mga katangian ng hibla sa isang tapos na produkto. Ang tricot mesh ay nakasandal sa abrasion resistance ng hibla at ang kakayahan nitong mailagay sa init sa isang matatag na bukas na istraktura na bumabawi pa rin sa hugis nito, kaya naman lumilitaw ito sa mga lining, sports bra at teknikal na damit.

Breathable Magaang Tricot Mesh Tela SUZHOU JUNHUI TEXTILE CO.,LTD Tingnan ang Produkto →

Recycled Nylon: Ang Parehong Polimer mula sa Iba't ibang Feedstock

Mahalaga ang recycled na nylon dahil ang raw material ay fossil-based at ang fiber ay hindi nabubulok. Mayroong dalawang ruta pabalik sa spinning line, at hindi sila pantay sa kalidad ng output.

Ang mekanikal na pag-recycle ay gumiling ng mga dumi ng tela, mga lambat sa pangingisda o karpet upang maging mga natuklap, pagkatapos ay muling tinutunaw at muling iikot ang mga ito. Ito ay nakakatipid ng enerhiya at pinapanatili ang materyal sa labas ng landfill, ngunit ang paulit-ulit na kasaysayan ng init ay nagpapababa ng molekular na timbang at nagpapataas ng kontaminasyon, kaya ang output ay karaniwang pinaghalo sa virgin polymer.

Ang pag-recycle ng kemikal ay nag-de-depolymerises ng basura pabalik sa caprolactam, na pagkatapos ay muling na-replymerised. Para sa nylon 6 ang rutang ito ay mahusay na itinatag at ang polimer ay kumikilos tulad ng virgin na materyal sa pag-ikot, kaya ang sinulid na na-recycle ng kemikal ay maaaring matugunan ang parehong mga detalye. Para sa nylon 6,6 ang kimika ay mas mahirap at mas kaunting mga halaman ang nagpapatakbo nito sa komersyo.

Ang sertipikasyon ay kung saan nakukuha ng mga mamimili ang kanilang katiyakan, at ang mga pamantayan tulad ng GRS ay umaasa sa mga dokumento ng chain-of-custody kaysa sa isang resulta ng pagsubok. Ang walkthrough na ito ng ginagawang eco-friendly fiber ang basura ng nylon sumusunod sa mga hakbang nang detalyado.

SD DTY (D/F) High-Strength Recycled Polyester Yarn SUZHOU JUNHUI TEXTILE CO.,LTD Tingnan ang Produkto →

Ano ang Dapat I-verify Bago Ka Bumili

Ang mga detalye ng hibla ay kapaki-pakinabang lamang kung ang mga ito ay may mga numero na maaari mong tanggihan ng marami. Hilingin ang mga sumusunod sa bawat sertipiko ng pagsusuri, at panatilihin ang mga sample ng pagpapanatili mula sa bawat kargamento.

• Denier at filament count, na may tolerance na nakasaad; plus o minus dalawa hanggang tatlong porsyento ay karaniwan, at ang pare-parehong pagkukulang ay tahimik na nagbabago sa bigat at gastos ng tela.
• Tenacity at elongation sa break, na may pangalang pamamaraan ng pagsubok, halimbawa ASTM D2256 o ISO 2062.
• Ang pag-urong ng hot-air sa isang tinukoy na temperatura, dahil ang pag-urong sa itaas ng inaasahan ay nagdudulot ng pagkawala ng lapad pagkatapos ng pag-set ng init.
• Oil pick-up, dahil masyadong marami o masyadong maliit na tapusin ay nagbabago kung paano tumatakbo ang sinulid sa pagniniting at texturing machine.
• Delustrant level - maliwanag, semi-dull o dull - dahil ang nilalaman ng titanium dioxide ay nagbabago ng luster at dye shade.
• Moisture content at packaging, dahil ang nylon ay sumisipsip ng tubig sa mahalumigmig na pagbibiyahe at maaaring dumating nang mas mabigat at mas madikit kaysa sa natitira.
• Lot-to-lot shade consistency, lalo na para sa mga programang tinina o tinina ng solusyon.

Karamihan sa mga claim ay nabigo sa maliliit na numero sa halip na mga dramatikong: isang denier na tumatakbo ng ilang porsyentong liwanag, pag-urong higit sa inaasahan na kumakain sa lapad ng tela, o kahalumigmigan na nakuha sa panahon ng pagpapadala. Ang paglipat sa pagitan ng mga supplier nang hindi ikinukumpara ang mga numerong ito sa papel ay kung paano dumarating ang mga gastos na iyon nang hindi ipinaalam.

Magaan na Waterproof Nylon na Tela para sa Paggawa ng Mga Gamit sa Panlabas SUZHOU JUNHUI TEXTILE CO.,LTD Tingnan ang Produkto →

Wala sa mga ito ang kakaibang kimika. Ang nylon fiber ay ginawa sa pamamagitan ng paghawak ng isang kadena ng mga ordinaryong pang-industriya na hakbang nang mahigpit: tuyo ang mga chips, tunawin ang mga ito, i-filter ang mga ito, itulak ang mga ito sa mga butas, palamig ang mga ito nang pantay-pantay, iunat ang mga ito, at itakda ang mga ito.

Kung ikaw ay tumitimbang ng isang nylon program laban sa polyester, o naghahambing ng birhen at mga recycled na ruta, ang aming koponan sa Tela ng Suzhou Junhui maaaring tumugma sa detalye sa huling paggamit, mula sa mga chip at POY, FDY at DTY na sinulid hanggang sa mga niniting at hinabing tela.